Test di pressione idrostatica negli impianti idraulici: procedura, letture e superamento/fallimento

Chiunque sia rimasto in un bagno incompiuto a guardare un manometro spostarsi verso il basso conosce la sensazione. Un test di pressione idrostatica è il momento in cui un sistema idraulico smette di essere un disegno e diventa una promessa: che le tubazioni manterranno l'acqua per decenni, comprese le giunzioni che nessuno vedrà mai più.

Produciamo tubi e raccordi in PPR e HDPE dal 2004 e abbiamo osservato numerosi sistemi superare questo test. La procedura in sé non è complicata. Ciò che distingue un risultato significativo da uno insignificante è solitamente la pazienza, la preparazione e alcune piccole abitudini.

Cosa dimostra realmente un test di pressione idrostatica

Un test idrostatico riempie d'acqua una sezione chiusa di tubazione, aumenta la pressione interna a un livello prestabilito e quindi controlla se la pressione, o in una linea di scarico il livello dell'acqua, rimane dove è stata messa. Questa è l'idea. Niente colorante, niente fumo, niente macchina fotografica: solo acqua, manometro e tempo.

Il test risponde a due domande separate ed è utile essere chiari su quale stai ponendo:

• Resistenza: i tubi, i raccordi e i giunti possono sopportare la pressione senza deformarsi, rompersi o staccarsi?
• Tenuta: il sistema assemblato presenta perdite in corrispondenza di un giunto di fusione, di un collegamento filettato, di un premistoppa o di un tappo di prova?

Le linee di alimentazione sono testate sotto pressione con un manometro calibrato. Le linee di scarico e fognarie vengono testate a bassa prevalenza con un tappo e un livello dell'acqua marcato, che dimostra la tenuta ma non dice nulla sulla capacità di pressione. Confondere i due è una delle fonti di discussione più comuni sul sito.

Come viene eseguito il test sulle tubazioni di alimentazione

Su una nuova installazione, la sequenza seguente è quella seguita dalla maggior parte degli appaltatori e funziona altrettanto bene per una ristrutturazione in cui il nuovo tubo incontra il vecchio.

1. Isolare la sezione sotto test. Chiudi le valvole, bypassa lo scaldabagno e assicurati che nulla possa alimentare un'altra parte dell'edificio.
2. Riempire lentamente dal punto più basso in modo che l'aria intrappolata possa fuoriuscire invece di comprimersi e successivamente imitare una caduta di pressione.
3. Sfiatare dall'uscita più alta finché l'acqua non scorre senza spruzzi, quindi chiuderla.
4. Montare un manometro calibrato e registrare la pressione iniziale. Un indicatore che rimbalza in un furgone non è uno strumento di misura.
5. Pressurizzare per fasi, lasciando che il sistema si stabilizzi prima che parta il tempo.
6. Trattenere e osservare per l'intero periodo richiesto dalle specifiche, solitamente da trenta minuti a un'ora.
7. Percorrere la tubazione mentre è sotto pressione. Controllare ogni giunto di fusione, transizione filettata, valvola e tappo e annotare le letture iniziali e finali.

Utilizzare componenti classificati comodamente al di sopra della pressione di prova e verificare che la pressione di prova stessa non superi ciò che può sopportare l'elemento più debole della corsa. Per i lavori domestici il materiale in prova è spesso a Tubo in PPR per alimentazione idrica , la cui pressione nominale dovrebbe essere letta dai dati del prodotto anziché presupposta.

La versione per scarichi e fognature

La versione di scarico è un animale diverso e la maggior parte dei proprietari di case la incontra durante una transazione immobiliare piuttosto che durante la costruzione. Durante la pulizia viene inserito un tappo nella linea principale, il camino viene riempito d'acqua finché non raggiunge un'altezza nota, il livello viene contrassegnato e il sistema viene lasciato intatto per quindici-trenta minuti.

Un livello stabile significa che la linea interrata e i suoi giunti reggono. Un livello in calo significa che l'acqua sta fuoriuscendo, ma prima che qualcuno inizi a scavare, escludere un tappo che perde, uno sfiato che sta sifonando o che l'acqua si infiltri in uno scarico a pavimento che non è mai stato tappato.

Tubo di alimentazione idrica in HDPE per linee interrate Tubo per adduzione acqua in PE100 da 20 a 1200 mm con giunti di fusione, adatto a linee interrate dove la prestazione del giunto è critica. Visualizza il prodotto →

Per i percorsi sotterranei, il polietilene ad alta densità è la scelta abituale perché i giunti di fusione ben realizzati si comportano in modo prevedibile sotto questo tipo di test. Se la linea viene rinnovata anziché semplicemente ispezionata, dimensionare il tubo in HDPE per l'utilizzo effettivo, non solo per il test.

Scelta della pressione di prova e del tempo di attesa

Non esiste un unico numero globale. Codici, specifiche e requisiti del cliente differiscono tutti e la cifra che conta è quella scritta nei documenti di progetto. Alcuni principi, però, viaggiano bene.

• La pressione di prova viene solitamente impostata come multiplo della pressione di esercizio di progetto, con 1,5 volte un punto di partenza molto comune, più un valore minimo in modo che i piccoli sistemi domestici possano comunque essere testati in modo significativo.
• Il tubo di plastica ha bisogno di un momento per stabilizzarsi. Il metallo rigido raggiunge la sua lettura quasi immediatamente, mentre i sistemi polimerici spesso strisciano leggermente nei primi minuti, motivo per cui è importante un periodo di stabilizzazione prima dell'osservazione temporizzata.
• La temperatura sposta l'indicatore. Un percorso riempito con acqua fredda al mattino e riscaldato dal sole pomeridiano mostrerà un aumento, non una perdita.
• Non esercitare troppa pressione per dimostrare un punto. Spingere un sistema di plastica oltre la sua valutazione rischia di causare danni che si manifesteranno solo mesi dopo.

Quando è coinvolta l’acqua calda, la scelta del materiale fa parte del lavoro. Il tubo in PP-RCT mantiene le sue proprietà meccaniche a temperature più elevate rispetto al PP-R standard, una differenza che appare chiaramente nella circolazione dell'acqua calda e nelle linee di fornitura ad alta temperatura.

Quando vale la pena fare un test

Il test costa un paio d'ore; tagliare un muro finito costa molto di più. Si guadagna da vivere in questi momenti:

• Nuovo sgrossatura, prima della chiusura delle pareti o della gettata del massetto.
• Dopo una riparazione, soprattutto se è stato tagliato un giunto in una tubazione esistente.
• Prima della consegna, nell'ambito della messa in servizio.
• Durante la ristrutturazione, quando il nuovo tubo incontra il vecchio.
• Quando si acquista una proprietà, la linea di scarico è la parte che più spesso vale la pena verificare.

Quando un guasto non è colpa del tubo

Molti test falliscono senza che fuoriesca una goccia d’acqua. Prima di eliminare qualsiasi cosa, analizza i soliti sospetti:

• L'aria è ancora intrappolata in un circuito alto, che si comprime lentamente e abbassa l'indicatore.
• Un indicatore che indica un valore basso o che si trova in un punto non rappresentativo della corsa.
• Un tappo o un cappuccio di prova non posizionato oppure una valvola che passa internamente.
• Giunti filettati assemblati bagnati, ancora piangenti sul nastro.
• Movimento termico, come descritto sopra.

Il lato tubo e raccordo del test

Un risultato è sempre valido quanto lo sono i componenti testati. La maggior parte dei guasti di cui sentiamo parlare sono riconducibili a un giunto piuttosto che al corpo del tubo: una fusione affrettata, una filettatura troppo stretta, un raccordo scelto per comodità piuttosto che per compatibilità.

Sistema di tubazioni PPRCT per acqua calda e fredda Tubo PPRCT e raccordi coordinati da 20–160 mm per acqua potabile calda e fredda, impianti di riscaldamento e solari, con giunti a fusione o filettati. Visualizza il prodotto →

Dal punto di vista PPR, tubi e raccordi dovrebbero provenire dalla stessa famiglia di materiali e dallo stesso standard dimensionale, in modo che l'interfaccia di fusione o filettata si comporti in modo prevedibile sotto pressione. Lavori recenti su maggiore resistenza alla temperatura e alla pressione nei composti PPR ricorda che il materiale stesso fa parte del margine di sicurezza.

Raccordi testa a testa HDPE per tubazioni di grande diametro Raccordi testa a testa PE100 da 63 a 1200 mm e PN 1,0–1,6 MPa per tubazioni municipali di acqua, gas e HDPE industriali. Visualizza il prodotto →

Sul lato HDPE, il metodo di giunzione definisce il profilo di rischio. La fusione di testa produce un giunto che si comporta come la parete del tubo quando i parametri sono corretti, l'elettrofusione è più tollerante in trincee strette, i raccordi a compressione sono adatti a siti con attrezzature limitate ma dipendono fortemente da un attento assemblaggio e la fusione di testa si trova da qualche parte nel mezzo. Qualunque sia il metodo, il test idrostatico è il luogo in cui viene controllato il lavoro.

Manteniamo un laboratorio accreditato in loco proprio per questo motivo. È più facile fidarsi del comportamento della pressione e delle prestazioni dei materiali quando sono stati misurati piuttosto che supposti.

Una breve lista di controllo pre-test

• Pressione e durata della prova scritta, concordata prima che qualcuno riempia la tubazione.
• Manometro calibrato, con il numero di serie registrato se la specifica lo richiede.
• Aria ventilata, prese chiuse, spine inserite.
• Componenti deboli isolati: scaldabagni, filtri, riduttori di pressione, vasi di espansione.
• Un secondo paio di occhi cammina sulla linea mentre è sotto pressione.
• Letture iniziali e finali scritte, con tempo e temperatura dell'acqua.

Un test di pressione idrostatica non trasformerà un'installazione scadente in una buona. Ciò che fa è dare a un'installazione onesta la possibilità di mettersi alla prova, in silenzio, prima che le piastrelle vengano posate. Gestita con un po' di pazienza, è una delle abitudini meno affascinanti e più utili nel settore idraulico.